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物聯(lián)網(wǎng)節(jié)能冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗(yàn)房

作者:CEO 時(shí)間:2023-09-03

信息摘要:廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì),新開發(fā)一款物聯(lián)網(wǎng)冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗(yàn)房可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)管控,在任意角落遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程查閱歷史數(shù)據(jù),實(shí)際監(jiān)控恒溫恒濕試驗(yàn)房運(yùn)行情況冷平衡技術(shù)主要采用PI

物聯(lián)網(wǎng)節(jié)能冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗(yàn)房

物聯(lián)網(wǎng)節(jié)能冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗(yàn)房

  廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì),新開發(fā)一款物聯(lián)網(wǎng)冷平衡技術(shù)步入式恒溫恒濕防爆試驗(yàn)房

  可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)管控,在任意角落遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程查閱歷史數(shù)據(jù),實(shí)際監(jiān)控恒溫恒濕試驗(yàn)房運(yùn)行情況

  冷平衡技術(shù)主要采用PID+PWM原理的VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行配備冷控制PID自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)(在線性降溫和低溫恒溫過程中,通過冷控制PID調(diào)節(jié)制冷輸出量達(dá)到溫度平衡,即制冷不制熱、制熱不制冷的“冷平衡”技術(shù))。采用該模式的設(shè)計(jì)相較于傳統(tǒng)冷熱平衡模式可節(jié)能30%以上

  冷平衡技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)方式:

  采用PID+PWM原理的VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行配備冷控制PID自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)(在線性降溫和低溫恒溫過程中,通過冷控制PID調(diào)節(jié)制冷輸出量達(dá)到溫度平衡,即制冷不制熱、制熱不制冷的“冷平衡”技術(shù)):低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向,對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于斯波蘭和鷺宮公司的快開式電磁閥,可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié),即滿足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)。

  節(jié)能方案

  1.控制系統(tǒng)采用制冷和加熱雙向PID調(diào)節(jié),確保溫度波動(dòng)度在±0.2℃范圍內(nèi)時(shí)低溫?zé)o加熱輸出,高溫?zé)o制冷輸出,較傳統(tǒng)的單向加熱PID調(diào)節(jié)相比,有效降低了系統(tǒng)的能耗,同時(shí)能自適應(yīng)試樣負(fù)荷的多少,當(dāng)試樣負(fù)荷較大時(shí),加熱PID輸出會(huì)減少或無輸出,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加制冷量的輸出,以平衡試樣的發(fā)熱;當(dāng)試樣減小時(shí),加熱PID輸出會(huì)增加,系統(tǒng)將自動(dòng)減小制冷量的輸出,避免制冷量的過度浪費(fèi)導(dǎo)致平衡加熱的耗能;比較常規(guī)的制冷邏輯輸出控制(即在固定的設(shè)定溫度輸出固定的制冷回路),加熱來抵消多余制冷量的控制方法,經(jīng)過理論和實(shí)際核對(duì),實(shí)際節(jié)能達(dá)到≥30%;因?yàn)槌R?guī)的冷熱平衡算法來恒定溫度時(shí),一般加熱制冷會(huì)互耗能量15%~20%,故兩者相加損耗的能量達(dá)到30%~40%。如果有些廠家設(shè)計(jì)不太合理,損耗的能量更大。

  2.平衡控制方法:雙向PID調(diào)節(jié)(即制冷不加熱,加熱不制冷)控制過程如下A、加熱PID控制方法執(zhí)行對(duì)象:加熱器當(dāng)設(shè)定溫度高過設(shè)備所處的環(huán)境溫度時(shí),系統(tǒng)判斷,箱內(nèi)要達(dá)到高過環(huán)境溫度的高溫,需要開啟加熱來平衡溫度。加熱器通過PID控制,無級(jí)調(diào)節(jié)加熱輸出比例(0~100%),最終把實(shí)測(cè)溫度精確控制在需要的設(shè)定溫度點(diǎn)。B、制冷PID控制方法執(zhí)行對(duì)象:制冷電磁閥(含主回路和卸載旁路)當(dāng)設(shè)定溫度低過設(shè)備所處的環(huán)境溫度時(shí),系統(tǒng)判斷,箱內(nèi)要達(dá)到低過環(huán)境溫度的低溫,需要開啟制冷來平衡溫度。制冷系統(tǒng)回路通過PID控制,無級(jí)調(diào)節(jié)制冷輸出比例(0~100%),最終把實(shí)測(cè)溫度精確控制在需要的設(shè)定溫度點(diǎn)。系統(tǒng)安全運(yùn)行保障:當(dāng)PID調(diào)節(jié)制冷主回路輸出比例很?。?~20%)時(shí),由于制冷主回路流量少,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)回氣壓力過低時(shí),可能導(dǎo)致壓縮機(jī)回油不暢或負(fù)壓運(yùn)行,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)損毀;因而我們?cè)O(shè)計(jì)了自動(dòng)補(bǔ)償回路,提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,當(dāng)系統(tǒng)回氣壓力低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟熱氣和冷液補(bǔ)償回路,確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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