塵埃對(duì)印刷行業(yè)的影響及其去除方法
在現(xiàn)代印刷工藝中,不論是柔性版印刷還是凹版印刷,均是以輪轉(zhuǎn)印刷為主;在膠印的許多領(lǐng)域中,輪轉(zhuǎn)印刷也是最主要的方式。但輪轉(zhuǎn)印刷所使用的卷筒承印材料,很容易因吸附塵埃等雜質(zhì)而造成印刷困難,并導(dǎo)致印刷品質(zhì)量下降,增加廢品率。
一、塵埃等雜質(zhì)對(duì)印刷的影響
筒紙或卷筒塑料薄膜在生產(chǎn)或堆放過(guò)程中,會(huì)因摩擦而積累很多的靜電電荷,產(chǎn)生較高乃至非常高的靜電電壓。當(dāng)把卷筒承印材料放到印刷機(jī)上,人們接觸放卷輥時(shí),人體可能會(huì)成為陰極(接地極),使承印材料對(duì)地放電。這種放電電壓可高達(dá)2萬(wàn)伏,使人受到難以想像的震擊。好在這種電壓雖然很高,但功率和電流強(qiáng)度均甚低,否則將會(huì)在一瞬間致人于死地。
盡管這種靜電電荷對(duì)人沒(méi)有致命危害,但卻會(huì)將周?chē)h(huán)境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖維、頭發(fā)、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面,給印刷、復(fù)合、上光等工序的生產(chǎn)造成困難。
塵埃等雜質(zhì)與印版滾筒接觸后,會(huì)轉(zhuǎn)移至印版滾筒并黏附在印版滾筒上,使印版的傳墨性能遭到破壞。為清除印版滾筒上附著的塵埃,操作人員不得不停機(jī)清洗。若承印材料上附著的塵埃等雜質(zhì)較多,往往不足半小時(shí)就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會(huì)延長(zhǎng)印刷生產(chǎn)時(shí)間,造成生產(chǎn)效率損失,而且每次清洗后重新開(kāi)機(jī)印刷,都要有一段適應(yīng)過(guò)程,不可避免地要損耗一部分承印材料,日積月累,由此造成的損失也是甚為可觀(guān)的。
如何正確處理這類(lèi)問(wèn)題,有關(guān)專(zhuān)家建議,對(duì)以下幾個(gè)方面應(yīng)予以足夠的重視。
1.紙張及紙板除塵
塵埃等雜質(zhì)可能來(lái)自造紙、分切、模切、開(kāi)槽、信封開(kāi)窗過(guò)程以及餐巾紙生產(chǎn)流水線(xiàn),因此必須徹底清除,否則將會(huì)影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量,并降低生產(chǎn)效率。
2.塑料薄膜及金屬箔除靜電
塑料薄膜及金屬箔都比較容易產(chǎn)生靜電,所以在進(jìn)行印刷加工前,一定要做好去塵清潔工作,以便盡可能減少印刷生產(chǎn)中的停機(jī)清洗等額外輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也是為了盡量避免因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)客戶(hù)拒收現(xiàn)象。
3.食品及藥品包裝袋成型前清潔
食品及藥品包裝袋要經(jīng)過(guò)熱封加工制成包裝袋,熱成型包裝材料必須在成型之前做到絕對(duì)清潔。用于真空包裝的材料,其清潔度必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.上光前除塵
不論是對(duì)紙張、塑料薄膜還是對(duì)金屬箔進(jìn)行上光,首先應(yīng)進(jìn)行除塵處理。塵埃等雜質(zhì)附著在承印材料上,將大大影響上光質(zhì)量。
二、如何有效清除塵埃及其他雜質(zhì)
由于塵埃等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的,因此首先必須消除電荷,并配合采用其他相應(yīng)措施,才能將塵埃等雜質(zhì)徹底清除,達(dá)到印刷等加工的要求。承印材料經(jīng)過(guò)除靜電處理后,能避免再次吸附塵埃等雜質(zhì)。
1、如何消除靜電電荷
消除靜電電荷的方法有:
(1)直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走;
(2)通過(guò)與其他材料接觸來(lái)轉(zhuǎn)移電子;
(3)通過(guò)與周?chē)諝庵械碾x子接觸來(lái)轉(zhuǎn)移電子。
1.直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走
在濕度較高的環(huán)境中,直接把承印材料接地,承印材料上的靜電電荷就能夠消失,使其不再保留高電荷,符合印刷工藝要求。
2.通過(guò)與其他材料接觸來(lái)轉(zhuǎn)移電子
已被離子化的電荷,類(lèi)似于導(dǎo)體對(duì)物體由充電趨向放電。在此情況下,使用纖維刷,利用釙、銥等低能級(jí)元素與周?chē)諝庵械碾x子產(chǎn)生輻射,就可以中和承印材料表面的靜電荷,但這種方法只用于某些特殊場(chǎng)合。通常情況下,可利用直流或交流高電壓來(lái)中和承印物表面的靜電荷,以消除靜電作用。
通常采用的消除靜電的方法是以靜電棒消除靜電。靜電棒由鋼針組成,兩針之間相距甚小。將靜電棒放置在承印材料的上方,以50Hz或60Hz極高交流電壓產(chǎn)生的電流來(lái)中和靜電電荷。最近也已采用直流脈沖電流來(lái)中和靜電電荷,所用電流是高壓雙極性脈沖電流,可根據(jù)所需中和的靜電電荷強(qiáng)度以及其他特性,選用不同的發(fā)射頻率、功率及極向。
采用恒定的直流電流也是一種較為有效的方法,以連續(xù)的直流電流控制靜電電荷,這種方法特別適合在高靜電荷和高速印刷條件下采用。
靜電發(fā)生器是另一種技術(shù),它不僅可用于消除靜電,而且更多的是用做建立靜電場(chǎng)。這種靜電場(chǎng)可用于較多的工業(yè)領(lǐng)域,使其生產(chǎn)工藝更有效。
3.通過(guò)與周?chē)諝庵械碾x子接觸來(lái)轉(zhuǎn)移電子
已離子化的空氣也可用于消除電荷,它是通過(guò)機(jī)械方式將工作環(huán)境中已離子化的空氣噴在承印材料表面而達(dá)到目的的。這種裝置稱(chēng)作電荷離子化消除器,可用各種形狀的針或棒做電極,已離子化的空氣強(qiáng)氣流經(jīng)槍口形的噴嘴吹向承印材料表面。
2、如何清除塵埃及其他雜質(zhì)
承印材料要達(dá)到印刷可接受的水準(zhǔn),不僅要求消除其表面的靜電電荷,更重要的是清除表面吸附的所有塵埃與其他雜質(zhì)。消除電荷后,承印材料對(duì)塵埃的吸附能力可立即消失,并能避免再次吸附周?chē)h(huán)境中的塵埃,但這并不等于其表面已吸附的塵埃等雜質(zhì)已被去除,因此還必須配合采用其他措施。
最簡(jiǎn)易的方法是在消除靜電電荷后,隨即用毛刷清掃。但這種方法只能清除較大的顆粒,清除不徹底。
較為有效的方法是采用超聲波加濕器產(chǎn)生強(qiáng)大的潮濕氣流,通過(guò)與紙卷幅面同樣寬度并非常接近紙卷的噴嘴,將潮濕空氣吹至承印材料表面,產(chǎn)生類(lèi)似于氣刀的作用,掃凈塵埃。塵埃不會(huì)再回到承印材料表面。