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防爆除濕機的技術(shù)要求及檢修順序

作者:CEO 時間:2023-07-27

信息摘要:防爆除濕機是防爆電器的一種,主要用于石油、化工、軍隊、油庫、海洋石油平臺等易燃、易爆環(huán)境的空氣除濕機,抽濕機,干燥處理,在除濕時需要預(yù)防電路導(dǎo)致可燃性氣體,粉塵,液體及混合氣體等爆炸的可能。技術(shù)要求1.除濕機必須符

防爆除濕機的技術(shù)要求及檢修順序

防爆除濕機的技術(shù)要求及檢修順序

  防爆除濕機是防爆電器的一種,主要用于石油、化工、軍隊、油庫、海洋石油平臺等易燃、易爆環(huán)境的空氣除濕機,抽濕機,干燥處理,在除濕時需要預(yù)防電路導(dǎo)致可燃性氣體,粉塵,液體及混合氣體等爆炸的可能。

  技術(shù)要求

  1.除濕機必須符合GB5956《房間空氣調(diào)節(jié)電器設(shè)備的安全要求》及《房間空氣調(diào)節(jié)器》要求;

  2.除濕機制冷系統(tǒng)的連接必須采用焊接方式;

  3.防爆接線盒及其他防爆器材均有防爆合格證;

  4.整機組裝所有的器材均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,才能用于組裝;

  5.各部件整機組裝須符合制造要求。

  結(jié)構(gòu)要求

  1.風扇電機,壓縮機均須裝保護器,限制器件的溫度;

  2.壓縮機接線盒,澆封型接線盒的技術(shù)要求須符合GB3836.9中的規(guī)定;

  3.防爆接線盒內(nèi)的電路接頭及本安電路的接頭均須焊接并使用安全接線帽;

  4.電纜引入裝置須符合GB3836.1中的要求;

  5.本安電路導(dǎo)線的線芯截面應(yīng)不小于0.5mm2銅絞線;

  5.其他電路導(dǎo)線的線芯截面應(yīng)不小于1.5mm2銅絞線;

  7.本安與非本安電路須分開布置固定牢靠二者距離不小于50mm2;

  8.風扇電機須符合GB3836.2和GB3836.9有關(guān)要求。

  防爆除濕機一般故障檢修

  一、除濕機不除濕故障的檢修順序:

  1.通風系統(tǒng)故障:

 ?、龠M風柵與出風柵:A.人為損壞或老化龜裂;B.進風或出風嚴重受阻;

  ②空氣過濾網(wǎng):被灰塵阻塞或損壞;

 ?、壅舭l(fā)器:A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結(jié)冰;

 ?、茱L扇電機:A.電容器損壞;B.風扇電機抱軸;C.轉(zhuǎn)子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;

 ?、蒿L葉:A.固定螺絲松動;B.風扇風葉變形或損壞;C.風葉積塵嚴重,嚴重影響出風量;D.小型除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現(xiàn)象。

  2.電氣系統(tǒng)故障:

 ?、賶嚎s機、風扇均不轉(zhuǎn):A.電源被切斷;B.開關(guān)未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險管燒斷。

  ②壓縮機不轉(zhuǎn)、風扇轉(zhuǎn):A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護。

 ?、蹓嚎s機、風扇均運轉(zhuǎn):制冷系統(tǒng)故障。

  3.制冷系統(tǒng)故障:

  ①制冷劑全泄漏;

 ?、谥评湎到y(tǒng)堵塞:A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;

  ③制冷劑過量;

 ?、軌嚎s機無排量(故障)。

  4.壓縮機故障:

 ?、賶嚎s不良,高低壓室竄氣;

 ?、谶\行件損壞,壓縮機抱軸。

  二、除濕機噪音增大故障的檢修順序:

  1.地面不平,除濕機放置不平穩(wěn);

  2.除濕機上零件松動;

  3.除濕機內(nèi)有異物;

  4.風扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞;

  5.啟動器故障;

  6.管路之間有碰撞;

  7.風機缺油;

  8.風機軸承故障;

  9.壓縮機噪音過大;

  10.充注制冷劑或潤滑油過多,造成液擊。

  三、除濕機向地面流水故障的檢修順序:

  1.除濕機放置不平衡,接水槽過度傾斜,致使水溢出;

  2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;

  3.接水槽損壞漏水;

  4.出水管連接處漏水或出水管老化破裂。

  四、運轉(zhuǎn)正常但除濕效果變差的故障檢修順序:

  1.空氣過濾網(wǎng)積塵嚴重,氣流受阻;

  2.出風口吸障礙物,氣流受阻;

  3.風機轉(zhuǎn)速變慢;

  4.房間密封性差,室外濕空氣大量滲入;

  5.房間面積過大;

  6.室內(nèi)散濕物過多;

  7.蒸發(fā)器翅片上積塵較多,使冷凍除濕效果降低;

  8.蒸發(fā)器表面結(jié)霜;

  9.蒸發(fā)器內(nèi)積油較多,制冷除濕效果降低;

  10.制冷劑充量不足;

  11.制冷劑泄漏;

  12.毛細管規(guī)格不對,管徑較大,節(jié)流降壓不夠;

  13.制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵;

  14.制冷系統(tǒng)部分堵漏;

  15.制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

  16.壓縮機壓縮不良,排量減少。

  五、壓縮機不能啟動的故障檢修順序:

  1.電源故障,電壓過低;

  2.電路保險管燒斷或開關(guān)損壞;

  3.啟動電容器損壞;

  4.過熱保護未復(fù)位或故障;

  5.各種繼電器未復(fù)位或故障;

  6.電機繞組斷路或燒毀

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