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一種除濕式真空干燥箱的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-10

信息摘要:本發(fā)明涉及一種真空干燥箱,更具體的說,涉及一種除濕式真空干燥箱。背景技術(shù):真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥,利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作使內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點,加快了干燥速度,能在較低溫度

一種除濕式真空干燥箱的制作方法

一種除濕式真空干燥箱的制作方法

  本發(fā)明涉及一種真空干燥箱,更具體的說,涉及一種除濕式真空干燥箱。

  背景技術(shù):

  真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥,利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作使內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點,加快了干燥速度,能在較低溫度下,得到較高的干燥效率,熱量利用充分,干燥過程中無任何不純物混入。但是,現(xiàn)在常用的真空干燥箱,在抽氣的過程中,除濕效果不好,導(dǎo)致后面水分繼續(xù)保留在干燥箱內(nèi),影響干燥效果,浪費能源。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種干燥均勻、節(jié)約能源的除濕式真空干燥箱。

  技術(shù)方案:本發(fā)明所述一種除濕式真空干燥箱,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處設(shè)置制冷機組和真空泵,所述真空泵的進(jìn)氣口和所述出風(fēng)口之間設(shè)置除濕空腔,所述除濕空腔內(nèi)設(shè)置所述制冷機組的冷凝器。

  本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為,所述除濕空腔的底部設(shè)置排水管道。

  進(jìn)一步地,所述冷凝器的高度、所述除濕空腔的高度、所述出風(fēng)口的高度相互匹配。

  進(jìn)一步地,所述冷凝器位于所述除濕空腔靠近所述出風(fēng)口的一側(cè)。

  進(jìn)一步地,所述箱體還設(shè)置料盤架,所述料盤架上分層設(shè)置料盤和加熱器,所述料盤設(shè)置于所述加熱器的上方。

  有益效果:本發(fā)明提供的除濕式真空干燥箱,在真空泵抽真空的過程中,將空氣進(jìn)行除濕處理,保持一側(cè)空氣的干燥,從而可以更有效的對干燥箱內(nèi)部進(jìn)行除濕,保證干燥效果的均勻,節(jié)約能源。

  附圖說明

  圖1為實施例提供的除濕式真空干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為實施例提供的除濕式真空干燥箱的整機連接圖。

  具體實施方式

  下面通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

  實施例1:本實施例提供一種除濕式真空干燥箱,如圖1、2所示,包括箱體1,所述箱體1的一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口2。所述箱體1還設(shè)置料盤架,所述料盤架上分層設(shè)置料盤8和加熱器9,所述料盤8設(shè)置于所述加熱器9的上方,加熱器9對料盤8進(jìn)行加熱,對料盤8上的物料進(jìn)行干燥處理。

  為了保證干燥處理的效果,本申請在出風(fēng)口2處連接真空泵4,使箱體1內(nèi)保持真空狀態(tài)。但是,由于只抽出空氣,箱體1內(nèi)濕度較大,干燥不均勻。

  因此,所述真空泵4的進(jìn)氣口5和所述出風(fēng)口2之間設(shè)置除濕空腔6,所述除濕空腔6內(nèi)設(shè)置所述制冷機組的冷凝器3。所述冷凝器3的高度、所述除濕空腔6的高度、所述出風(fēng)口2的高度相互匹配。所述冷凝器3位于所述除濕空腔6靠近所述出風(fēng)口2的一側(cè)。使所有的出風(fēng)均通過冷凝器3,保證所有除濕的全面。

  所述除濕空腔6的底部設(shè)置排水管道7,便于廢水的流出。

  本申請在真空泵抽真空的過程中,將空氣進(jìn)行除濕處理,保持一側(cè)空氣的干燥,從而可以更有效的對干燥箱內(nèi)部進(jìn)行除濕,保證干燥效果的均勻,節(jié)約能源。

  如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

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