小型工業(yè)除濕機品牌
小型工業(yè)除濕機品牌,?潮濕對生產(chǎn)的破壞性可不小,生產(chǎn)管理人員雖然沒到談潮濕色變的地步,但是心里還是虛虛的,反正打定主意是決定不能讓潮濕進入生產(chǎn)環(huán)境的,否則的話企業(yè)生產(chǎn)可就暗無天日了。一旦生產(chǎn)環(huán)境潮濕不堪,機器設備受潮故障,這生產(chǎn)可就沒法順利進行了,所以你必須要使用工業(yè)除濕機來防潮除濕,卻生產(chǎn)不被潮濕所影響。
生產(chǎn)不順的話,那么生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量也就不能保證了,一旦下降,那么就要吃老板的口水了。所以工業(yè)除濕機是一定要配置的,有了它就不用擔心生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度高于生產(chǎn)需求了。工業(yè)除濕機采用冷凍除濕技術,除濕速度快,操作簡單方便,是企業(yè)防潮除濕的好選擇。
除濕機具有除濕性能穩(wěn)定,除濕效果顯著以及低能耗,低噪音等特點,能快速降低環(huán)境空氣濕度,徹底解決潮濕空氣所造成的負面影響和危害。
除濕機工業(yè)除濕機具有智能濕度恒定控制系統(tǒng),用戶可根據(jù)生產(chǎn)的需要,自動控制除濕機的工作及停機,通過自動控制實現(xiàn)最有效的除濕效果,降低整機運行成本。
工業(yè)除濕機參數(shù):
型號:8288H
品牌:/
最大除濕量L/H:12
使用電源v/Hz:380/50
額定功率w:4300
使用環(huán)境℃:5~38
循環(huán)風量m3:2800
運行保護:有壓縮機三分鐘延時啟動
運行噪音dB:≤66dB
化霜方式:有低溫環(huán)境全自動化霜
排水方式:軟管直接外排
設備體積mm:470*780*1720
設備重量kg:160
工業(yè)除濕機產(chǎn)品特點:
1.微電腦全自動控制
2.超大液晶屏顯示,實時顯示當前環(huán)境溫、濕度
3.特有濕度1%可調功能,濕度設定范圍10%-95%RH
4.1-24小時定時關機功能
5.高效自動化霜系統(tǒng),低溫適用
6.完善的系統(tǒng)故障自動診斷功能,可快速診斷機組運行故障
7.可連續(xù)軟管實現(xiàn)連續(xù)排水功能
8.采用高品質離心風機,風力強勁、氣流均勻、噪音低
9.采用品牌壓縮機性能穩(wěn)定,除濕效果持久、強勁
10.前進風,上出風(可定制)
11.采用低電壓控制,使用更安全
12.采用日本神榮濕度探頭,精準測濕
工業(yè)除濕機選型表:
820H除濕量20Kg/天適用面積10~20平方米
826H除濕量26Kg/天適用面積20~30平方米
838H除濕量38Kg/天適用面積30~50平方米
858H除濕量58Kg/天適用面積40~70平方米
890H除濕量90Kg/天適用面積80~110平方米
8120H除濕量120Kg/天適用面積100~120平方米
8138H除濕量138Kg/天適用面積120~150平方米
8150H除濕量150Kg/天適用面積150~180平方米
8168H除濕量7kg/小時適用面積200~250平方米
8192H除濕量8.8kg/小時適用面積200~300平方米
8240H除濕量10kg/小時適用面積300~400平方米
8360H除濕量15kg/小時適用面積400~500平方米
8480H除濕量20kg/小時適用面積500~600平方米
8600H除濕量25kg/小時適用面積600~700平方米
8720H除濕量30kg/小時適用面積700~800平方米
溫馨提示,由于除濕場所的結構大小,地域不同,濕度要求不同,所以想要配置合適的工業(yè)除濕機還需根據(jù)具體環(huán)境情況來定,您可以和我們溝通,我們免費提供完善的除濕方案,為您解決潮濕困擾。
有關除濕機的小知識:
電子科技簡述除濕機不除濕故障的檢修順序:1.通風系統(tǒng)故障:①進風柵與出風柵:A.人為損壞或老化龜裂;B.進風或出風嚴重受阻;②空氣過濾網(wǎng):被灰塵阻塞或損壞;③蒸發(fā)器:A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結冰;④風扇電機:A.電容器損壞;B.風扇電機抱軸;C.轉子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;⑤風葉:A.固定螺絲松動;B.風扇風葉變形或損壞;C.風葉積塵嚴重,嚴重影響出風量;D.小型除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現(xiàn)象。
2.電氣系統(tǒng)故障:①壓縮機、風扇均不轉:A.電源被切斷;B.開關未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險管燒斷。
②壓縮機不轉、風扇轉:A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護。
?、蹓嚎s機、風扇均運轉:制冷系統(tǒng)故障。
3.制冷系統(tǒng)故障:①制冷劑全泄漏;②制冷系統(tǒng)堵塞:A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;③制冷劑過量;④壓縮機無排量(故障)。
4.壓縮機故障:①壓縮不良,高低壓室竄氣;②運行件損壞,壓縮機抱軸。
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